外球面轴承是一种将滚动轴承与轴承座结合为一体的轴承单元，因其具有自动调心、结构紧凑、易于安装维护等特点，广泛应用于农业机械、输送设备、纺织机械等领域。其损坏通常不仅涉及轴承本身，也关联到其配套的轴承座。及时发现并判断损坏形式，对于预防设备故障、延长使用寿命至关重要。

一、 轴承本体的损坏表现形式

1. 异常噪音与振动

• 表现：设备运行时，轴承部位发出持续的“嗡嗡”、“嘎嘎”或周期性的冲击声，同时伴随明显的异常振动。

• 可能原因：通常是滚动体或滚道出现疲劳剥落（点蚀）、裂纹，或由于润滑不良、异物侵入导致的磨损。游隙不当也会引发此类问题。

1. 过热现象

• 表现：轴承外壳温度异常升高，手触明显烫手，有时甚至伴有冒烟或润滑脂碳化流出的现象。

• 可能原因：润滑失效（油脂过多、过少、变质）、安装过紧导致游隙不足、超负荷运行或密封不良导致摩擦加剧。

1. 旋转卡滞或阻力过大

• 表现：轴转动不灵活，有卡顿感，甚至完全锁死无法转动。

• 可能原因：严重的内部磨损导致滚动体破碎、保持架损坏变形；极端过热使零件退火或粘连；大量硬质杂质侵入滚道。

1. 游隙异常增大

• 表现：手动摇晃轴时，能感觉到明显的径向或轴向窜动。

• 可能原因：长期运行或冲击负荷导致滚道、滚动体磨损，间隙变大；也可能是轴承内圈与轴、外圈与轴承座之间发生了磨损性松动。

1. 可见的物理损伤

• 表现：轴承密封件（如橡胶密封圈）破裂、脱落；保持架变形、断裂；滚动体或滚道表面有锈蚀、压痕、剥落坑。

二、 轴承座的损坏表现形式

外球面轴承座作为支撑和固定轴承的关键部件，其损坏会直接影响轴承的运行。

1. 裂纹或断裂

• 表现：轴承座本体，特别是安装螺栓孔周围、筋板连接处或受力集中部位出现肉眼可见的裂纹，严重时发生断裂。

• 可能原因：材质缺陷、铸造应力、过大的冲击载荷或长期的疲劳应力。

1. 安装孔磨损或变形

• 表现：轴承座与设备机架的安装螺栓孔变大、失圆，导致固定松动；轴承座内球面与轴承外球面的配合面发生磨损，失去原有的紧配合。

• 可能原因：振动松动后未及时紧固，造成微动磨损；安装不当或承受了非设计方向的力。

1. 密封配合面损坏

• 表现：与轴承密封唇接触的端面出现磨损沟槽，导致密封失效，灰尘和水分更容易侵入轴承。

三、 综合判断与维护建议

在实际应用中，轴承与轴承座的损坏往往相互关联、互为因果。例如，轴承座松动会导致轴承运行不正，加速轴承损坏；而轴承严重损坏产生的异常振动和冲击力，又会反过来破坏轴承座。

维护核心要点：
1. 定期巡检：通过“听”（声音）、“摸”（温度、振动）、“看”（密封、外观）及时发现初期异常。
2. 确保润滑：按照要求使用合适的润滑脂，并定期补充或更换。
3. 正确安装：保证轴承与轴、轴承与座的配合公差恰当，紧固螺栓扭矩达标，避免强行敲打。
4. 及时处理：一旦发现损坏迹象，应立即停机检查，更换损坏部件，避免造成更大的连锁损坏。

掌握外球面轴承及轴承座损坏的典型表现形式，是实现设备预测性维护、保障生产连续性的重要技能。